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生产过程控制?

发布时间:2019-06-27 20:52 来源:未知 编辑:admin

  在书上是这样写的。生产过程是指物料经过若干加工步骤而成为产品的过程!这个过程通常回发生物理化学变化,生化反应!物质能量的转换和传递!

  生产过程的总目标应该是在可能获得的原料和能源条件下,以最经济的途径将原物料加工声预期的合格产品!

  为了达到目标,必须对生产过程进行监视和控制,因此,过程控制的任务就是在充分了解生产过程的工艺流程和动静态特性的基础上,应用理论对系统进行分析和综合,以生产过程中物流变化信息量作为被控制量。选用适宜的技术手段,实现生产过程的控制目标。

  展开全部企业信息化被认为是现代工厂国际化战略的必由之路,目前已经有许多企业选择ERP来帮助企业实现物流、资金流、信息流的信息化。然实施了ERP之后,并不意味着一劳永逸,企业信息化是一条漫长的到道路,在企业成长的不同阶段会有不同的需求。在企业实现控制的自动化,和选择ERP做为企业经营管理手段后,面对生产过程存的在“黑箱”情况,企业也对此束手无策。企业想赢得更多的利润,提升企业的核心竞争力,则必须从生产过程管理入手。因为生产制造是工厂的核心,工厂制造成本是公司最大的成本来源。而生产部门是工厂最大的部门,所以抓好生产管理,提高生产管理水平意义重大。如今企业之间的竞争已经过度到了管理的竞争,因为企业明白,只有靠现代的管理手段才能制造出更好的产品,为客户提供更满意的产品与服务,同时企业才能健康持续发展。

  缺乏生产管理手段的生产现场就如同一个“黑箱”。在生产的现场到底发生了什么,没有一个完整的信息反馈。盖勒普生产执行系统MES,通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的,接收人是谁,检验的参数,产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息,来解决企业产能成本过高,或者产品质量不稳定的原因,及时做出调整,有针对性的为客户提供更好的服务,即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题,确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持,让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理,从而有效遏制问题的发生,将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

  工厂负责生产的领导需要了解整个工厂的生产进度、任务达成度、产品品质。在没有使用盖勒普生产执行系统MES之前,这些信息的获取,只能通过人员填写的表报反馈,或者是电话汇报。这些信息的获取非常不及时,结果就导致企业的管理层不能及时有效的下达管理指令,制约了管理措施的有效实施。正是这个管理的“黑箱”遮住了管理层的眼睛,束缚了他们的手脚。

  国内生产制造企业纷纷引入MES制造执行系统,帮助企业打破“黑箱”,打造可视工厂,使生产的过程完全透明化。生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过盖勒普MES系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过电脑就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄,远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。

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